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“FROM THE FACTORY OF THE WORLD”
草津•绫部工厂（上篇）

用来自日本的生产技术，力争实现零不良率

在消费者兴趣爱好走向多样化的现代社会，对制造业来说尤为重要的是提供可以精准匹配消费者个人需求的产品。这就需要我们掌握顾客精准需求，准备丰富的产品。因此，多品种小批量的生产模式正在加速发展。

欧姆龙控制器类产品多达20万种，不同产品的年产量多则几万件小则几件不等。工厂在这种多品种小批量的生产模式下，为了给客户提供产品，采取了各种措施。

在一天内需要多次更换生产品种的多品种小批量生产模式下，如何提高生产线的运转率，包括如何更加高效地更换生产品种，如何实现不同规格产品的精准、优质、稳定生产，成为制造业需要面临的课题。欧姆龙工厂向解决这些课题发起了挑战，旨在通过多品种小批量生产，使产品质量媲美少品种大批量生产。

在欧姆龙的控制器业务中，被定位为主力工厂的日本草津工厂（滋贺县）与绫部工厂（京都府），力争通过自动化实现生产创新，消灭不良产品。两家工厂的厂长——草津工厂的小泉厂长与绫部工厂的辨官厂长，就全球化进程中各自工厂的定位及特长各抒己见。

欧姆龙的两家主力工厂——草津工厂（上）与绫部工厂（下）

发挥各自特点的生产体制

在制造业开展全球化业务的过程中，不同地区的人工成本、物流、基础设施、供应链等环节有诸多不同。更为重要的是，这些因素会随着各国发展以及世界形势时刻发生变化，生产越来越需要能够迅速应对变化的能力。

“在工厂的生产体制中，一般有‘母体（mother）’和‘卫星（satellite）’两个概念，两者之间建立的是主从关系。另一方面，欧姆龙的各家工厂，在历史及顾客情况、职工情况不同的环境中，各自实现了独特的发展。我们灵活运用各个网点或工厂的优势，互相借鉴。”（小泉）

“譬如，目前，光纤传感器的主力机型仅在绫部工厂生产。未来，我们将挑战发挥全球网络的优势，实现平行生产，建立QCD均衡的生产体制。这并非单独着眼于各个网点的情况进行判断，而是放眼全球环境下的ROI（Return On Investment，投资回报率），开展投资决策，追求建立所有生产网点总体高资产周转率的生产体制。”（辨官）

绫部工厂的辨官厂长（左）与草津工厂的小泉厂长（右）

除了草津工厂与绫部工厂，欧姆龙还在全球设立了上海工厂与荷兰工厂，以这四家工厂作为控制器业务的主力。工厂长们通过讨论，分享各自面临的课题，摸索相应的解决方案。草津工厂擅长电路板装配，绫部工厂正在努力积累需要在生产工序内部融入产品特性的传感器生产技术以及需要多个单元或零件间磨合的设备组装技术。上海工厂有着低成本生产的技术，而荷兰工厂能够快速追赶欧美的先进技术。

全球化需要生产技术的角色分工，我们通过加快发展不同工厂各具优势的组装生产，并通过各工厂之间频繁的信息共享、开展合作，确立了生产体制。

打磨日本制造的优势

在全球化背景下日本工厂的一席之地在哪里呢？

两位厂长表示，在发挥全球网点优势的同时，日本应该继续加强生产技术力量以及质量的管理。

另外，从草津工厂与绫部工厂各自的产品特性来看，两家工厂的优势也有所不同。

草津工厂致力于从过程数据及检测数据着眼分析不良原因，通过长期的数据积累提升分析精度，从而力争将焊接的不良率控制在10亿分之1（ppb）级。另一方面，绫部工厂积累了在生产工序内加入产品特性、提升产品质量的技术积累，例如，绫部工厂培育了能够在纳米级别调整光模块特性的自动组装技术，以及在非常恶劣的环境下，也能确保耐水性及耐油性的传感器外壳密封技术。

“所谓‘工匠技术’，在日本是一个传统的概念，带有一些精神层面的元素。我认为它是致力于制造=生产的人们，自豪且认真地从事生产这份工作所凝结而成的结晶。工厂经营的判断标准不是只依靠合理性，在100万个产品中，即使有一件退货，我们都会针对其制造缺陷，跨部门彻底讨论其原因和预防机制。正是这种极致追求QCD的态度及行动，让我们能够向社会提供可靠产品，不断创造生产的技术和人财。这或许就是日本制造的强项。同时，我们每一天也在向海外企业学习如何快速采取行动，做出决策，尽早引进先进技术，落实生产。”（辨官）

“焊锡的检查及确认作业、修整作业等工序，倘若产品质量过关，本是没有必要的工序。而负责这些工序的高级技师也人手不足。正因为如此，我们需要实现生产现场自动化的创新，实现工匠技术的自动化。此外，未来我们将致力于实现终极的‘单件制造’以及质量等级的极大提升。在开展多品种小批量生产的过程中，实施产品或零件的单件管理，灵活运用生产现场的数据，构建一个能够在产量、质量方面不断实现创新的体制，切实做到产品的可追溯。终极的质量目标还是消灭不良产品。”（小泉）

在作为全球网点的各工厂各有所长的大背景下，草津工厂与绫部工厂进一步打磨日本制造的优势，为实现“通过多品种小批量生产，使产品质量同少品种大批量生产相匹敌”的目标而日复一日地坚持挑战。

在下篇中，我们会向大家介绍草津、绫部两家工厂为了给生产提供支持而开展的具体对策。