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对于自动化设备来说,控制器就如同它们的“心脏”。越精密的机器人对控制器的要求越高。欧姆龙工业自动化新品“机器人统合控制器(One Controller)”近日正式对外亮相!它能通过出色的整合,按下工业链革新的加速键!


“控制引擎的整合”
——提升机器人的运行效率


具有完全不同特性、一直以来都“分头行事”的两种控制引擎——循环扫描型程序执行(PLC功能)和顺序执行型程序执行(机器人功能),在One Controller的整合下可以同步运行。


1.工匠技术的自动化
One Controller可将外围设备与机器人合二为一。例如,以往只有人工才能做到的插入、嵌缝等复杂加工和组装可以实现自动化。工匠技术的自动化,有利于逐步解决劳动力短缺的问题。


2.信息的准确同步与设备状态可视化
One Controller能连接机器人、运动、图像传感器等设备,确保各设备的数据同步,真实的数据能准确显示设备的运行状态。并且,只需用One Controller的专用指令就能访问数据库,实时的数据收集提高了生产效率,能实现预防性维护和品质可追溯性。

“构建流程的整合”
——实现流畅高质的工程链


一直以来,机器人和机械控制编程语言都是相互独立的。现在,One Controller确立了一个能将虚拟检验与实际设备的运行统一的模拟技术,将两者统一,实现远程的设备启动和维护。

1.轻松完成对机器人的编程
将机器人控制整合至可编程程序控制器,在保持机器人自身的高速性、高精度的同时,可以通过PLC轻松实现对机器人的编程。


2.检测吞吐量最大化
整合图像传感器和机器人的控制后,无需停止传送带即可进行检测,不停机的多点检测,能最大化地检测吞吐量。


3.组装量和加工量最大化
将机器人控制和运动控制整合后,使两者实现高速、复杂的同步和协作,执行灵巧、不拖沓的流畅运转。


4.兼顾机器人系统的生产效率和安全性
欧姆龙的One Controller能从产品和服务支持两方面出发,为客户提供生产效率和安全性的支持。


欧姆龙将通过One Controller描绘全新方式,不断助力制造现场的高度自动化!

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