对于自动化设备来说，控制器就如同它们的“心脏”。越精密的机器人对控制器的要求越高。欧姆龙工业自动化新品“机器人统合控制器（One Controller）”近日正式对外亮相！它能通过出色的整合，按下工业链革新的加速键！
“控制引擎的整合”
——提升机器人的运行效率
具有完全不同特性、一直以来都“分头行事”的两种控制引擎——循环扫描型程序执行（PLC功能）和顺序执行型程序执行（机器人功能），在One Controller的整合下可以同步运行。
1.工匠技术的自动化
One Controller可将外围设备与机器人合二为一。例如，以往只有人工才能做到的插入、嵌缝等复杂加工和组装可以实现自动化。工匠技术的自动化，有利于逐步解决劳动力短缺的问题。
2.信息的准确同步与设备状态可视化
One Controller能连接机器人、运动、图像传感器等设备，确保各设备的数据同步，真实的数据能准确显示设备的运行状态。并且，只需用One Controller的专用指令就能访问数据库，实时的数据收集提高了生产效率，能实现预防性维护和品质可追溯性。
“构建流程的整合”
——实现流畅高质的工程链
一直以来，机器人和机械控制编程语言都是相互独立的。现在，One Controller确立了一个能将虚拟检验与实际设备的运行统一的模拟技术，将两者统一，实现远程的设备启动和维护。
1.轻松完成对机器人的编程
将机器人控制整合至可编程程序控制器，在保持机器人自身的高速性、高精度的同时，可以通过PLC轻松实现对机器人的编程。
2.检测吞吐量最大化
整合图像传感器和机器人的控制后，无需停止传送带即可进行检测，不停机的多点检测，能最大化地检测吞吐量。
3.组装量和加工量最大化
将机器人控制和运动控制整合后，使两者实现高速、复杂的同步和协作，执行灵巧、不拖沓的流畅运转。
4.兼顾机器人系统的生产效率和安全性
欧姆龙的One Controller能从产品和服务支持两方面出发，为客户提供生产效率和安全性的支持。
欧姆龙将通过One Controller描绘全新方式，不断助力制造现场的高度自动化！
