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今天，让我们深入IARS现场，一起来感受“i-Automation”的进化~
i-Automation！理念
欧姆龙工业自动化的核心理念“i-Automation! ”中的“i”就是“innovation（创新）”，意指自动化中，在制造现场不断激发创新，勇于价值创造。
2015年欧姆龙提出全新的智能制造理念「i-Automation! 」，并从三个层次intelligent（智能化），integrated（控制升级），interactive（人类与机械新协调）阐述了将智能制造落到实处的真谛和精髓。
i-Automation!理念
integrated「控制升级」
利用机械追求高速、高精度，实现生产效率的提升
圆弧插补抑振技术
无论如何晃动，无论运行快慢，无论直线还是圆弧，在应用了圆弧插补抑振技术后，搬运的物体总是可以保持完全静止。
左侧的物体在执行了常规的快速画圆动作后，需要4秒以上的时间才能恢复静止状态。而右侧的物体在动作的同时运用了欧姆龙的圆弧插补抑振技术，动作完成后仅需半秒不到的时间即完全静止，静止等待的效率达到原来的8倍以上！
解决物体（固体/液体）搬运多年来存在的振动课题，为设备的生产效率带来飞跃性提升。
轨迹控制技术
面对复杂的运行轨迹，无需繁琐的编程，只要导入运行轨迹的源文件，就可以实现无限贴合的轨迹动作。
将G代码导入NJ控制器，NJ将对G代码进行编译解析，并直接转换为坐标指令。在动作过程中可以预测同步控制的偏差补偿，对指令进行自动计算补偿量，以抑制速度变化时发生的偏差，精度高达±0.01mm。
轨迹控制技术的引入，不仅大幅提高复杂动作的精度，更节省了大量人工编程时间，使生产品质与效率得到全方位提升！
intelligent「智能化」
利用信息来兼顾生产效率和品质的提升
部品检测系统
部品检测系统搭载了欧姆龙最新的视觉系统、工业相机、传感器、激光刻印机等检测设备，将部品生产每个环节的数据进行采集分析、存储管理、数据可视化，实现高度信息化的部品生产。
当光电传感器的投光部偏移，导致受光量下降时，立刻给予报警提示。
当被测物体超过接近传感器的检测距离，导致检出量下降时，立刻给予报警提示！
有了现场的状态数据，再通过EtherCAT、EtherNet/IP网络传输信息、反馈信息，实现整个生产过程“可视化”！
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