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今天,让我们深入IARS现场,一起来感受“i-Automation”的进化~



i-Automation!理念
欧姆龙工业自动化的核心理念“i-Automation! ”中的“i”就是“innovation(创新)”,意指自动化中,在制造现场不断激发创新,勇于价值创造。



2015年欧姆龙提出全新的智能制造理念「i-Automation! 」,并从三个层次intelligent(智能化),integrated(控制升级),interactive(人类与机械新协调)阐述了将智能制造落到实处的真谛和精髓。

i-Automation!理念



integrated「控制升级」
利用机械追求高速、高精度,实现生产效率的提升


圆弧插补抑振技术

无论如何晃动,无论运行快慢,无论直线还是圆弧,在应用了圆弧插补抑振技术后,搬运的物体总是可以保持完全静止。



左侧的物体在执行了常规的快速画圆动作后,需要4秒以上的时间才能恢复静止状态。而右侧的物体在动作的同时运用了欧姆龙的圆弧插补抑振技术,动作完成后仅需半秒不到的时间即完全静止,静止等待的效率达到原来的8倍以上



解决物体(固体/液体)搬运多年来存在的振动课题,为设备的生产效率带来飞跃性提升。


轨迹控制技术
面对复杂的运行轨迹,无需繁琐的编程,只要导入运行轨迹的源文件,就可以实现无限贴合的轨迹动作。


将G代码导入NJ控制器,NJ将对G代码进行编译解析,并直接转换为坐标指令。在动作过程中可以预测同步控制的偏差补偿,对指令进行自动计算补偿量,以抑制速度变化时发生的偏差,精度高达±0.01mm。

轨迹控制技术的引入,不仅大幅提高复杂动作的精度,更节省了大量人工编程时间,使生产品质与效率得到全方位提升!


intelligent「智能化」
利用信息来兼顾生产效率和品质的提升

 

 

部品检测系统

部品检测系统搭载了欧姆龙最新的视觉系统、工业相机、传感器、激光刻印机等检测设备,将部品生产每个环节的数据进行采集分析、存储管理、数据可视化,实现高度信息化的部品生产。


当光电传感器的投光部偏移,导致受光量下降时,立刻给予报警提示。


当被测物体超过接近传感器的检测距离,导致检出量下降时,立刻给予报警提示!


有了现场的状态数据,再通过EtherCAT、EtherNet/IP网络传输信息、反馈信息,实现整个生产过程“可视化”!

 
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